درباره محصولات فولادی بیشتر بدانید
میلگرد چیست؟ مشخصات، کاربرد و استانداردها
مقدمه
میلگرد چیست و چه نقشی در صنعت ساخت و ساز دارد؟ در این نوشته به بررسی ویژگی‌ها، استانداردها و کاربردهای میلگرد و شرکت‌ها و کارخانه‌های بزرگی از میلگرد برای تقویت سازه‌های بتنی خود استفاده می‌کنند، می‌پردازیم. با توجه به اهمیت میلگرد در صنعت ساخت و ساز، انتخاب میلگرد مناسب بر اساس استانداردها و نیازهای پروژه امری ضروری است. برای انتخاب بهتر، متن زیر را بخوانید.
برای دریافت اطلاعات بیشتر و خرید میلگرد، فرم زیر را پر کنید تا با شما تماس بگیریم.
میلگرد چیست؟
میلگرد چیست؟ نوعی محصول فولادی است که در ساخت و ساز به کار می‌رود. این محصول به شکل میله‌های بلند و نازک تولید می‌شوند و وظیفه اصلی آن‌ها تقویت سازه‌های بتنی است. میلگردها در برابر کشش و فشار مقاوم هستند و به همین دلیل در پروژه‌های ساختمانی، پل‌سازی و سایر سازه‌ها به کار می‌روند.
میلگردها از فولاد ساخته و در اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند. اندازه و قطر میلگرد بر اساس نیاز پروژه و نوع سازه انتخاب می‌شود. استانداردهای مختلفی از جمله استانداردهای ملی ایران و استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM و ISO برای تولید میلگرد وجود دارد.
استفاده از میلگرد در بتن باعث افزایش مقاومت سازه در برابر نیروهای کششی و فشار می‌شود. این میلگردها با استفاده از فرایندهایی مانند نورد گرم تولید می‌شوند که تضمین‌کننده کیفیت آن‌ها است. این روش تولید، به ایجاد خواص مکانیکی مناسب در میلگرد کمک می‌کند و محصول نهایی را مقاوم‌تر می‌سازد.
در نتیجه، استفاده از میلگرد در پروژه‌های ساختمانی، تضمینی برای ایمنی و استحکام سازه‌ها به‌حساب می‌آید.
در بازار، میلگردها معمولا با توجه به نوع فولاد، قطر و استانداردهای تولید دسته‌بندی می‌شوند. به عنوان مثال، میلگرد A2 و A3 که از نوع میلگردهای معمولی هستند، در پروژه‌های ساختمانی رایج‌ترند.
مشخصات میلگرد چیست؟
ویژگی میلگرد از نظر رسانایی و مغناطیسی
یکی از ویژگی‌های مهم میلگردهای معمولی، قابلیت رسانایی الکتریکی و مغناطیسی آن‌ها است. بنابراین، در پروژه‌های خاص نظیر تاسیسات تحقیقاتی که از تجهیزات الکترونیکی حساس استفاده می‌شود یا در اتاق‌های تصویربرداری پزشکی، بهتر است از میلگردهای دارای استانداردهای خاص استفاده شود.
میلگرد FRP که از مواد غیر فلزی و الیاف شیشه ساخته شده، دارای رسانایی الکتریکی کم و غیر مغناطیسی است و می‌تواند همراه با میلگرد فولادی ضدزنگ گزینه مناسبی برای این پروژه‌ها باشد.
بیشتر بخوانید : میلگرد آجدار چیست؟
ویژگی میلگرد از لحاظ ارتجاعی بودن
میلگردها دارای خاصیت ارتجاعی هستند که معمولا با واحد psi اندازه‌گیری و مشخص می‌شود. این مشخصه نشان‌دهنده‌ی انعطاف‌پذیری و توانایی میلگرد برای تحمل فشار و بارهای مختلف است. به علاوه، خواص کشسانی این میلگردها در برابر بارهای کششی و فشاری به‌طور یکسان عمل می‌کند. این ویژگی آن‌ها را برای استفاده در پروژه‌های ساختمانی مناسب می‌سازد.
کشش طول تحت بار و تنش کششی
میلگرد به دلیل مقاومت کششی که دارد، قادر است در صورت قرار گرفتن در وضعیت اضافه‌بار، ترک‌های ریز در سازه‌های بتنی ایجاد کند. این ترک‌ها نشان‌دهنده این است که وزن سازه به حد خطرناکی نزدیک شده است. نکته قابل توجه این است که پیش از ریزش سازه، هیچ نشانه‌ای از آسیب در بتن دیده نمی‌شود.
تنش تسلیم
تنش تسلیم یکی از ویژگی‌های میلگرد است که بیانگر بیشترین نیرویی است که می‌توان بر هر واحد سطح آن اعمال کرد (بدون اینکه میلگرد به‌طور دائمی تغییر شکل دهد.) اگر نیروی واردشده از این حد فراتر رود، میلگرد وارد مرحله تغییر شکل دائمی می‌شود و دیگر به حالت اولیه خود باز نمی‌گردد.
قبل از رسیدن به این نقطه، میلگرد قابلیت انعطاف‌پذیری داشته و می‌تواند به شکل اولیه برگردد. مقدار تنش تسلیم بر حسب واحد ksi محاسبه می‌شود و این مقدار برای میلگردهای مختلف بین 40 تا 100 ksi متغیر است.
بیشتر بخوانید : میلگرد کلاف چیست؟
خصوصیت میلگرد از لحاظ حرارتی
در سازه‌های بتنی، میلگرد ضریب انبساط حرارتی نزدیکی با بتن دارد، که این ویژگی مانع از ایجاد تنش و تغییرات شکل در هنگام تغییرات دمایی می‌شود. با این حال، بسته به نوع آلیاژی که در ساخت میلگرد به کار رفته، ضریب انبساط حرارتی آن متغیر است.
نکته‌ای که باید مورد توجه قرار گیرد این است که این ضریب باید به ضریب انبساط بتن بسیار نزدیک باشد، زیرا تفاوت قابل‌توجه میان این دو می‌تواند باعث ایجاد شکستگی و خردشدگی بتن، به ویژه به دلیل ضعف بتن در برابر تنش‌های کششی شود.
استانداردهای مهم میلگرد چیست؟
در هر منطقه‌ای، استانداردهای مشخصی برای تعیین ویژگی‌های میلگرد تعریف شده است که با توجه به قوانین مهندسی و صنعتی آن کشورها تنظیم می‌شوند. از مهم‌ترین این استانداردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد :
• استاندارد ASTM متعلق به ایالات متحده.
• استانداردهای مربوط به کشور ژاپن.
• استاندارد اروپا.
• استاندارد DIN مختص آلمان.
• استاندارد جهانی ISO.
استانداردهای دیگری نیز وجود دارند که در کشورهای بریتانیا، کانادا، استرالیا، روسیه و چین مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ایران، بیشتر از استانداردهای روسی برای تعریف مشخصات میلگرد استفاده می‌شود. البته در سال‌های اخیر تولیدکنندگان داخلی به سمت تولید میلگرد بر پایه استانداردهای اروپایی و ASTM نیز روی آورده‌اند.
کاربردهای میلگرد چیست؟
میلگرد به عنوان یکی از مصالح اصلی در صنعت ساختمان‌سازی و سایر پروژه‌های عمرانی، کاربردهای متعددی دارد :
1. تقویت سازه‌های بتنی : میلگردها برای افزایش مقاومت کششی بتن به کار می‌روند. این کار به سازه‌های بتنی کمک می‌کند تا در برابر نیروهای فشار و کشش مقاوم‌تر باشند.
2. ساخت سازه‌های فلزی : در سازه‌های فلزی، به عنوان عناصر تقویتی برای افزایش استحکام و ایمنی استفاده می‌شوند.
3. ساخت پل و تونل : در پروژه‌های بزرگ مانند پل‌ها و تونل‌ها، از میلگردها برای تحمل بارهای سنگین و فشار زمین استفاده می‌شود.
4. ساخت دیوارهای حائل : میلگردها به عنوان عناصر تقویتی در دیوارهای حائل مورد استفاده قرار می‌گیرند. این میلگردها به دیوارها کمک می‌کنند تا در برابر فشارهای جانبی و وزن زمین مقاومت بیشتری داشته باشند. در واقع، استفاده از میلگردها باعث می‌شود که دیوارها بتوانند بارهای اضافی را بهتر تحمل کنند و خطر شکستگی را کاهش دهند.
5. پروژه‌های عمرانی : در پروژه‌های بزرگ عمرانی مانند ساخت جاده‌ها و پارکینگ‌ها، میلگردها به منظور تقویت و افزایش دوام سازه‌ها به کار می‌روند. با قرارگیری میلگردها در ساختار سازه، می‌توان به بهبود استحکام و مقاومت آن‌ها در برابر بارهای مختلف دست یافت.
شرکت‌های بزرگ استفاده‌کننده از میلگرد
بسیاری از شرکت‌های معتبر در ایران و دنیا از میلگرد به عنوان جزء اصلی در پروژه‌های خود استفاده می‌کنند. مهم‌ترین این شرکت‌ها عبارتند از :
- شرکت ملی مس ایران : این شرکت در پروژه‌های معدنی و صنایع فولاد از میلگرد استفاده می‌کند.
- شرکت ساختمان‌سازی پارس : این شرکت در پروژه‌های ساختمانی خود از میلگرد به عنوان تقویت‌کننده سازه‌ها استفاده می‌کند.
- شرکت فولاد مبارکه : این شرکت به عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد در ایران، میلگردهای با کیفیتی تولید و در پروژه‌های مختلف به کار می‌برد.
- شرکت مهندسی و ساخت برق و آب : این شرکت در پروژه‌های عمرانی و صنعتی از میلگرد برای تقویت سازه‌های بتنی و فلزی استفاده می‌کند.
- شرکت مپنا : این شرکت در پروژه‌های بزرگ عمرانی و زیرساختی از میلگرد به عنوان جزء اصلی سازه‌ها استفاده می‌کند.
با توجه به کاربردهای متعدد و اهمیت میلگرد در صنعت ساختمان‌سازی و عمرانی، انتخاب یک تامین‌کننده معتبر برای خرید میلگرد بسیار مهم است
ویژگی‌های مکانیکی میلگردها
ویژگی‌های مکانیکی مهمی که برای میلگردها در نظر گرفته می‌شوند و بر کارایی و عملکرد آن‌ها تاثیرگذارند عبارتند از :
1. مقاومت کششی : این ویژگی نشان‌دهنده مقاومت میلگرد در برابر نیروهای کششی است. این ویژگی برای تحمل فشارهای ناشی از بارهای سازه بسیار مهم است.
2. مقاومت فشاری : میلگردها باید توانایی تحمل فشارهای فشاری را داشته باشند تا از آسیب به سازه‌ها جلوگیری شود.
3. مدول الاستیسیته : این ویژگی نشان‌دهنده میزان تغییر شکلی است که میلگرد می‌تواند بدون ایجاد تغییر دائمی تحمل کند. این خاصیت برای حفظ انعطاف‌پذیری سازه‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است.
4. مقاومت در برابر خستگی : این ویژگی به ما می‌گوید که میلگرد چگونه می‌تواند در برابر بارهای متناوب مقاومت کند. میلگردها باید قادر باشند فشارهایی که به‌طور مکرر به آن‌ها وارد می‌شود را تحمل کنند. این ویژگی مهم است زیرا از آسیب و کاهش استحکام سازه‌ها جلوگیری می‌کند.
5. خواص زنگ‌زدایی : میلگردها باید دارای خواص زنگ‌زدایی مناسب باشند تا در معرض شرایط محیطی مختلف نیز کارایی خود را حفظ کنند.
این ویژگی‌ها به طور کلی برای انتخاب و استفاده از میلگردها در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی بسیار اهمیت دارند.
چگونه می‌توان خواص زنگ‌زدایی میلگردها را افزایش داد؟
برای افزایش خواص زنگ‌زدایی میلگردها و جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی آن‌ها، می‌توان از روش‌ها و روش‌های زیر استفاده کرد :
- استفاده از فولادهای ضدزنگ : استفاده از فولادهای ضدزنگ با اهمیت بالا، مانند فولادهای استنلس استیل، می‌تواند خواص زنگ‌زدایی میلگردها را بهبود بخشد.
- پوشش‌دهی با مواد ضدزنگ : پوشش دادن به میلگردها با موادی مانند رنگ‌های ضدزنگ یا روکش‌های محافظ می‌تواند از تماس مستقیم با عوامل زنگ‌زا جلوگیری کرده و خواص زنگ‌زدایی را بهبود بخشد.
- استفاده از فرآیندهای حرارتی : اعمال فرایندهای حرارتی مانند تمپر کردن، آنیلینگ و کربوریزاسیون می‌تواند خواص زنگ‌زدایی میلگردها را بهبود بخشد.
- استفاده از مواد ضدزنگ در ترکیبات آلیاژی : افزودن عناصر مانند کرومیم، نیکل، مولیبدن و سایر فلزات ضدزنگ به ترکیبات فولاد می‌تواند خواص زنگ‌زدایی میلگردها را تقویت کند.
- تمیز نگه داشتن و نگهداری صحیح : نظافت دقیق و نگهداری منظم از میلگردها به طور کلی می‌تواند از زنگ زدگی و خوردگی آن‌ها جلوگیری کند.
آشنایی با میلگردها در جهان
انواع مختلفی از میلگردها در دنیا وجود دارد که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند در این گزارش به بررسی انواع مختلف میلگرد می‌پردازیم.
میلگرد خاموت
میلگرد خاموت نوعی میلگرد خمیده است که در سازه‌های بتنی برای افزایش مقاومت و استحکام استفاده می‌شود. این میلگردها معمولا به شکل U یا دیگر اشکال خمیده ساخته شده و نقش مهمی در جلوگیری از خمش و کمانش میلگردهای عمودی دارند. خاموت‌ها معمولا از میلگرد آجدار ساخته می‌شوند و قابلیت تغییر شکل و نصب آسان دارند.
میلگرد اروپایی
میلگرد اروپایی به میلگردهایی اطلاق می‌شود که بر اساس استانداردهای قاره اروپا تولید می‌شوند این میلگردها از فولاد با کیفیت ساخته می‌شوند و به دلیل ویژگی‌هایی نظیر استحکام بالا و وزن سبک، در پروژه‌های مختلف استفاده می‌شوند. این میلگردها معمولا در سایزهای مختلف و با آج‌های متفاوت تولید می‌شوند و به عنوان متریال اصلی در ساخت و سازهای مدرن شناخته می‌شوند
میلگرد با فولاد پرکربن
میلگرد با فولاد پرکربن، نوعی میلگرد است که درصد کربن بالاتری نسبت به میلگردهای معمولی دارد. این میلگردها دارای استحکام کششی بالاتری هستند و در شرایطی که نیاز به مقاومت بالا وجود دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرند. میلگردهای پرکربن بیشتر در ساخت سازه‌های خاص و تحت شرایط بارگذاری سنگین به کار می‌روند این نوع میلگرد ممکن است در برابر خوردگی حساس‌تر باشند.
میلگرد با پوشش اپوکسی
میلگرد با پوشش اپوکسی میلگردی است که به‌وسیله لایه‌ای از پوشش اپوکسی محافظت می‌شود این میلگردها در محیط‌های مرطوب و خورنده استفاده می‌شوند زیرا پوشش اپوکسی به جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی کمک می‌کند. از ویژگی‌های مثبت این میلگردها می‌توان به افزایش عمر مفید و مقاومت بالا در برابر شرایط جوی اشاره کرد.
میلگرد گالوانیزه
میلگرد گالوانیزه به میلگردهایی گفته می‌شود که با لایه‌ای از فلز روی پوشش داده شده‌اند این پوشش به طور موثر از خوردگی و زنگ‌زدگی جلوگیری می‌کند و عمر مفید میلگردها را افزایش می‌دهد. میلگردهای گالوانیزه در سازه‌های زیرساختی مانند پل‌ها و ساختمان‌های در معرض رطوبت بالا، استفاده می‌شوند.
میلگرد از جنس فیبر تقویت شده پلیمری (GFRP)
میلگرد از جنس فیبر تقویت شده پلیمری (GFRP) از ترکیب الیاف شیشه و رزین‌های پلیمری تشکیل شده‌اند این میلگردها به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و همچنین عایق بودن در برابر الکتریسیته و حرارت، در پروژه‌های خاص و محیط‌های خورنده استفاده می‌شوند.
میلگرد فولادی ضد زنگ
میلگرد فولادی ضد زنگ از آلیاژ فولاد ساخته شده و دارای مقادیر زیادی نیکل و کروم است این میلگردها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت خوبی دارند و معمولا در صنایع غذایی، پتروشیمی و ساختمان‌هایی که در معرض رطوبت و مواد شیمیایی قرار دارند، استفاده می‌شوند.
میلگرد تقویتی
میلگرد تقویتی برای تقویت و افزایش استحکام سازه‌های بتنی به کار می‌رود این میلگردها از فولاد کربنی ساخته می‌شوند و در سازه‌های مختلف از جمله ستون‌ها و تیرها، برای تحمل بارهای کششی و فشاری به کار می‌روند. استفاده صحیح از میلگردهای تقویتی می‌تواند به کاهش خطر شکست سازه‌ها در برابر نیروهای مختلف کمک کند.
میلگرد ترانس
میلگرد ترانس، نوعی میلگرد کششی است که دارای سطحی صیقل‌خورده و جذابیت بصری است. این میلگردها در صنایع مختلف برای زیبایی و کاهش وزن سازه‌ها استفاده می‌شوند. میلگرد ترانس به صورت تک پولیش و دو پولیش تولید می‌شود و هر یک از انواع آن در پروژه‌های مختلف با توجه به نیازهای سازهای مناسب است.
روند تولید میلگرد در جهان
تولید میلگرد در جهان با استفاده از روش‌های مختلفی انجام می‌شود و هر کشوری روش خاصی را بر اساس منابع و تکنولوژی‌های در دسترس خود انتخاب می‌کند. به‌طور کلی، تولید میلگرد در جهان شامل مراحل زیر است :
- ذوب فلزات : در فرایند ذوب فلزات، ابتدا فلز خام در کوره‌هایی مانند کوره بلند، کوره القایی یا سایر انواع کوره‌ها ذوب می‌شود.
- ریخته‌گری : مواد مذاب به صورت بیلت یا اسلب قالب‌گیری و سپس وارد پروسه نورد می‌شوند.
- نورد : بیلت‌ها در دماهای گوناگون نوردکاری می‌شوند تا به شکل میلگردهای آماده تبدیل شوند. این فرایند شامل نورد گرم و نورد سرد است.
تکنیک‌ها و فناوری‌های تولید میلگرد در جهان
در سال‌های اخیر، تکنیک‌های جدیدی نظیر نورد مداوم و نورد دو مرحله‌ای در بسیاری از کشورها به کار گرفته شده که به افزایش کیفیت و کاهش هزینه‌های تولید میلگرد کمک می‌کند. از جمله فناوری‌های مهم در این زمینه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد :
- تکنیک‌های اتوماسیون : با استفاده از سیستم‌های اتوماتیک و رباتیک، دقت و سرعت تولید میلگرد افزایش یافته و خطاها کاهش می‌یابد.
- فناوری‌های پیشرفته با کنترل کیفیت : کنترل دقیق مراحل تولید و آزمایش‌های مداوم کیفیت، موجب افزایش رضایت مشتریان و بهبود محصولات نهایی می‌شود.
برای دریافت راهنمایی و خرید فرم زیر را پر کنید تا در اسرع وقت با شما تماس بگیریم.
در این نوشته، به بررسی ویژگی‌ها و کاربردهای میلگرد پرداخته شد و نشان داده شد که چگونه این محصول فولادی به تقویت سازه‌های بتنی و فلزی کمک می‌کند. میلگرد به‌عنوان یک عنصر اساسی در ساختمان‌سازی، نه‌تنها موجب افزایش استحکام سازه‌ها می‌شود، بلکه در برابر فشارها و کشش‌های مختلف نیز مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد. به همین دلیل، انتخاب تامین‌کننده معتبر برای خرید میلگرد با کیفیت، کلید موفقیت پروژه‌های عمرانی به حساب می‌آید.