44770000 - 021
44770000 - 021
info@hadidfelez.com
تهران-منطقه ۲۲ برج اوست مال طبقه (11و12) واحد 5
ایران ، تهران
تفاوت ورق سیاه ST37 و ST52 چیست؟ فولاد ماده‌ای حیاتی در ر پروژه‌های ساختمانی و صنعتی مدرن است که بسته به نیازهای کاربردی در گریدهای گوناگون تولید می‌شود. در بین این گریدها، ورق ST37 و ST52 به دلیل تطبیق‌پذیری و مقرون به صرفه بودن، به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند.
هر دو گرید به عنوان فولادهای ساختاری طبقه‌بندی می‌شوند، اما از نظر خواص فیزیکی، ترکیب شیمیایی و مصارف کاربردی، اختلافات قابل‌ملاحظه‌ای دارند. اگر در حال تصمیم‌گیری برای انتخاب بین این دو ورق فولادی برای پروژه خود هستید، این مقاله به شما کمک می‌کند تا با اطلاعاتی دقیق و عملی، بهترین گزینه را انتخاب کنید.
جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره، فرم زیر را پر کنید :
برای اینکه انتخاب بهتری بین این دو ورق داشته باشید به تفاوت هر کدام از آن‌ها توجه کنید :
اولین تفاوت عمده بین ورق سیاه فولاد ST37 و ST52 ترکیب شیمیایی آن‌ها است.
ST37 : این گرید از آهن با درصد کمی کربن (حدود 0.17٪ حداکثر) و عناصر دیگری مانند منگنز (0.3-0.6٪) و گوگرد/فسفر (کمتر از 0.045٪) تشکیل شده است. محتوای کم کربن کار با ST37 را نسبتا آسان می کند اما در مقایسه با فولاد کربنی بالاتر، از استحکام کمتری برخوردار است.
ST52 : ST52 دارای درصد بالاتری از کربن (تا 0.22٪) و منگنز (1.4٪) به همراه مقادیر کمی سیلیکون (تا 0.55٪) است. وجود درصد بالاتر کربن و منگنز موجب افزایش استحکام فولاد شده و آن را برای استفاده در پروژه‌ها و شرایط سخت مناسب‌تر می‌کند.
بیشتر بخوانید : ورق سیاه چیست؟
در انتخاب بین گریدهای مختلف فولاد، ویژگی‌های مکانیکی یک ماده اغلب عامل اصلی برای تصمیم‌گیری است. ویژگی‌های اساسی شامل استحکام کششی، استحکام تسلیم و درصد ازدیاد طول در زمان شکست است که باید در نظر گرفته شوند.
ویژگی‌های مکانیکی ST37
ویژگی‌های مکانیکی ST52
فولاد ST37 و ST52 در ساخت و ساز، تولید و بخش‌های مختلف صنعتی به کار می‌روند، اما هر یک با توجه به ویژگی‌هایشان برای مقاصد متفاوتی مناسب هستند.
کاربردهای ST37
کاربردهای ST52
بیشتر بخوانید : قیمت ورق st37
یکی از عوامل کلیدی در انتخاب فولاد برای ساخت و ساز یا تولید، قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری آن است.
جوش‌پذیری : ST37 با درصد پایین کربن، جوشکاری بسیار مناسبی دارد و نرمی آن باعث می‌شود برش و شکل‌دهی به آن راحت‌تر انجام شود. این ویژگی باعث می‌شود که ST37 برای کاربردهایی که نیاز به جوشکاری یا ماشین‌کاری مکرر دارند، گزینه مناسبی باشد.
جوش‌پذیری ST52 : ST52 برای جوشکاری مناسب است، اما به دلیل درصد بالای کربن، رعایت اقدامات احتیاطی ویژه‌ای مانند گرم کردن قبل و بعد از جوشکاری برای جلوگیری از ترک‌خوردن یا عیوب دیگر ضروری است.
با تماس شماره 02144770000، سفارش خود را به راحتی ثبت کنید.
هزینه یکی دیگر از عوامل کلیدی است که هنگام انتخاب بین ورق ST37 و ST52 باید در نظر گرفته شود.
هزینه ST37: به خاطر کربن کمتر و فرایندهای پردازش ساده‌تر، از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌تر است. در دسترس بودن و سهولت در ساخت آن باعث کاهش هزینه‌های نیروی کار می‌شود.
هزینه ST52 : ST52 معمولا قیمت بیشتری دارد. وجود عناصر آلیاژی اضافی و درصد بالاتر کربن در آن باعث بالا رفتن هزینه‌های تولید می‌شود.
ST37 و ST52 مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی ندارند. این ورق‌ها به دلیل عدم وجود پوشش‌های محافظتی مانند گالوانیزه، در معرض زنگ‌زدگی و خوردگی ناشی از رطوبت قرار دارند.
با این وجود، می‌توان ورق‌ها را با استفاده از پوشش مناسب مقاوم‌تر کرد تا در برابر عوامل محیطی بهتر عمل کنند. در محیط‌های بیرونی یا مرطوب، استفاده از پوشش‌های محافظ مانند رنگ یا گالوانیزه به افزایش دوام آن‌ها کمک می‌کند.
بیشتر بخوانید : کاربرد ورق سیاه
برای مشاوره و خرید فرم زیر را پر کنید تا با شما تماس بگیریم :
نتیجه‌گیری
در این نوشته، تفاوت‌های کلیدی بین ورق‌های ST37 و ST52 مورد بررسی قرار گرفته است. این تفاوت‌ها شامل ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، کاربردها، قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری، هزینه و مقاومت در برابر خوردگی می‌شود.
در کل، ورق ST37 به دلیل درصد پایین کربن و ویژگی‌های مکانیکی خاص، برای پروژه‌های عمومی و ساخت‌وسازهای سبک مناسب است. در عوض، ورق ST52 به دلیل درصد بالاتر کربن و منگنز، استحکام و دوام بیشتری دارد. این موضوع آن را برای کاربردهای سنگین و شرایط دشوار مناسب می‌سازد.
